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油脂浸出设备调试过程中烘干系统常见问题

发布时间:2016-07-21   来源:
 

  油脂浸出设备在安装后要进行运行调试,而调试过程中烘干系统常常遇到 些问题,下面河南粮院机械有限企业就为您先容如何解决遇到的问题:

  1、 烘干机进料密封绞笼:料封绞笼其料封段不宜太长, 根据经验 般为20cm 为宜(与直径有关), 而且轴的前端支承用单向固定为好, 否则由于料受阻力大易增加电机负荷, 严重时烧坏电机。相反料封过短又起不到料封的作用。

  2、烘干机在正式试车前应做干料运转,检查各部位的装置是否正常、灵活、并将料层自动下料机构上部拖板与供干机主轴上的搅刀之间的距离调至2cm左右。同时检查烘干机与下部减速箱主轴的连接是否在同 轴线上, 如果不在同 轴线上可以变动烘干机的底座和减速箱的位置, 使它们在 直线上,避免烘干机在受力时损坏其联轴节或轴上的键糟。

  3、在烘干机的操作中, 大家要求烘干机进料前20 分钟打开间接蒸汽阀门充分地预热供干机,进料前5 分钟左右打开直接蒸汽阀门,达到预热上层锅底和脱溶的目的。直接蒸汽含水量的大小直接影响着烘干机的正常运转。

  试车中发现烘干机的气相温度和烘干机电机的电流有密切的联系。气相温度高, 说明进入直接汽量大, 相应地带入水份量也多, 这时物料结团的可能性就多。通过实践证明: 直接蒸汽压力控制在气相温度75°C左右 为适宜。这时烘干机电机的运行反映是正常的。

  烘干机操作中如出现突然停电( 较长时间停电) 则需马上组织人工出料, 不然料在冷却后结死, 难以排出。如仅短时间内停电(几分钟内) , 那么当来电后, 先开启直接蒸汽, 然后再起动烘干机的电机 , 这样可以降低电机的起动负荷, 避免事故的发生。


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